武漢水（shuǐ）泥管廠家（jiā）分析水泥管承插口與（yǔ）企口的區別

   水泥管承插口與企口有什麽區別（bié）呢（ne）？武漢水泥管廠家分析（xī）如（rú）下：
    1.承插式（shì）是一根管子（zǐ）插（chā）入另外一根管子內,然後用水泥或膠固定（dìng）
    2.企（qǐ）口式是兩根水管（guǎn）並接中間放密封圈用羅絲固定（dìng）。
    3.企口管指采（cǎi）用管端榫頭（tóu）與（yǔ）另一管管端榫槽（cáo）吻接方式（shì）連接的（de）管路。
    此種連接方式可以傳遞管件之間的荷載，增加密封性能，一般采用滑動膠圈進行密封止水。
    武漢水泥管（guǎn）廠家介紹到承插管是指為了連接管道或管件，或分（fèn）叉管道，把管道兩端製成（chéng）承口與插口（插口一般不需要特製）把插口插入承口內，然後密封接（jiē）縫。

    那麽水泥製管的工藝流程是什麽呢？武漢水泥管廠家介紹如下：

    武漢（hàn）水泥管廠家介紹到水泥管的生產（chǎn）工藝流程如（rú）下：
    一、鋼筋骨架製作：,
    1、在鋼筋骨（gǔ）架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲製作的鋼筋骨架環（huán）筋內徑的實際尺（chǐ）寸，調整成型架的（de）外徑（jìng），並按照（zhào）環筋螺距在支撐架上作好等距標記。
    2、動回（huí）轉成型架，將環向鋼筋（jīn）按照螺距（jù）標記纏（chán）繞在成型架上，注意其環數（shù）與螺距的準確（què）；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭（dā）接長度不得小於300mm，並應焊接。
    3、將預先調直、定（dìng）長切斷（duàn）的（de）縱向（xiàng）鋼筋，按照（zhào）設計位置進行（háng）依序擺放，端頭與環筋焊住，注（zhù）意（yì）兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大於（yú）是10mm。
    4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應預（yù）先將縱、環筋相互壓緊，選用較細焊條，調整弧焊機焊接（jiē）電（diàn）流較小，在保證焊接質量的基礎上，盡量避免鋼筋嚴重燒蝕，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低於母（mǔ）材。
    5、加固點集中在鋼筋（jīn）骨架兩端，以及（jí）設有層間架立筋的部位（wèi）上。
    6、雙層鋼筋之間用預製的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3～5個。
    完全采用（yòng）人工綁紮成型鋼筋骨架時，其縱筋必須采（cǎi）用冷軋帶肋鋼筋，同時（shí）企口兩端必須采（cǎi）用人工電弧焊（hàn）加固，以（yǐ）防止環向鋼筋受到混凝土下落（luò）衝（chōng）擊而移位。
    二、模具組裝：
    關於水泥管的操作步驟與注意事項，武漢水泥管廠家提醒大家如下：
    1、插（chā）口圈仔細塗刷機油，並設置開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內（nèi）側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至於損壞管子插口。
    2、外模內壁均勻塗刷清（qīng）潔機油，在（zài）鋼筋骨架外（wài）麵進行合模，連接合縫螺栓，並注意防止合（hé）縫中（zhōng）夾住鋼筋頭。
    3、按（àn）順序緊固合（hé）縫連接螺栓，緊固力度要適度，既（jì）要防（fáng）止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使後期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上（shàng）部的兩條螺栓暫（zàn）時避免大力緊固，留待插口圈就位（wèi）後，再補充緊固。
    三、混凝土製備（bèi）：
    1、凝土等級：采用C30混凝（níng）土；
    2、混凝土參考配合比：水泥：砂：石子：水=1：1.54:2.88:0.43
    混凝土（tǔ）容量為2400kg/m3； 
    水泥用量為410kg/m3；砂：632kg/m3；石子：1181kg/m3；水：175kg/m3；砂率（lǜ）：35%；需要（yào）通過試驗室試拌（bàn）驗證後采用，
    混（hún）凝土坍（tān）落（luò）度為（wéi）：10～30mm。
     注：水灰比要控（kòng）製（zhì）準（zhǔn）確，坍落度過大會造成混凝土（tǔ）振（zhèn）動離析（xī）。形成灰漿上（shàng）浮，管子開裂；坍落（luò）度過小會使振動難度加大（dà），形成空洞，管子局部不密實。
    3、材料質量要求：
    水泥：P·O42.5或42.5R級，含堿量符合低堿水泥的（de）要求，出廠時間短於（yú）3個月。
    砂：河砂，細度模數Mx=2.3～3.0，含泥量、泥塊含量必須符合標準規範要求。
    石子：機碎石（shí），連續粒（lì）級（jí），規格（gé）：5～20mm，各項（xiàng）指標必須符合標準（zhǔn）規範要求。
    4、混凝（níng）土技術要求：
    按（àn）照設計配合比調（diào）整配料機（jī）的實際計量值。水泥計量精度誤差不大於2%，砂、石的計量誤差不（bú）大於3%；
    投料（liào）順序合理，攪拌時間充足，水灰比（bǐ）準確，保證和（hé）易性。第一盤攪拌時適當多加入部分水，以補充攪拌機（jī）、管模吸收（shōu）部分水分而造（zào）成管子表麵混凝土偏幹而出現蜂窩、麻麵。
    武漢水泥管廠家介紹到攪拌時（shí）間按照攪拌機類型而定，攪拌機類（lèi）型推薦使用單（dān）、雙滾筒式攪拌機進行攪拌，同時攪拌時間不低於2分鍾。冬季生產必須有保溫措施，砂、石（shí）不允許有凍塊（kuài）。
    四、管（guǎn）子成型（xíng）：
    1、現場（chǎng）工序安排：
    生產現場分為鋼筋（jīn）骨架成型、混凝土製備與供料、模具組裝（zhuāng）與管子成型、蒸汽養護與管子脫模等環（huán）節。
    2、製管操作與注意事項：
    1）懸輥水泥（ní）製（zhì）管機的要求，應具有足夠的剛度，輥軸外徑與管內徑（jìng）之比為（wéi）1：3～1：5。
    2) 武漢水泥管廠家告訴（sù）大家懸輥成型分喂料和淨輥壓二個（gè）階段。喂料量（liàng）應控製在壓實後混凝土比（bǐ）擋圈超厚3～5mm。